راکتور گلاس لایند تایپ AE طراحی،مشخصات فنی و ابعاد

راکتورهای گلاس‌لایند نوع AE مطابق استاندارد DIN 28136 طراحی و ساخته می‌شوند و شامل دو بخش اصلی هستند: بدنه و درب تمام‌باز شونده با کلمپ. این طراحی امکان دسترسی کامل به داخل مخزن را فراهم کرده و تمیزکاری، بازرسی و تعویض قطعات داخلی را بسیار ساده‌تر و سریع‌تر می‌کند. راکتورهای گلاس لایند AE انتخابی مناسب برای مواد حساس، فرایندهای Batch با نیاز به شست‌وشوی مکرر و صنایع دارویی و غذایی هستند.

ظرفیت اسمی

از ۶۳ لیتر تا ۶۳۰۰ لیتر (قابل سفارش تا ظرفیت‌های بالاتر)

مشخصات طراحی

فشار کاری: از ۱– بار تا ۶+ بار برای مخزن و ژاکت
دما: از °C 25– تا °C 200
استاندارد طراحی:
- DIN 28136 / DIN 28006

ساختار و طراحی

ساختار دو تکه (Two-Piece Construction) شامل بدنه و درب کلمپی
ژاکت حرارتی نوع B1 مطابق DIN 28151
امکان ساخت با هلف‌کوئل (Half-Pipe Coil) طبق DIN 28128
نازل‌های گلاس‌لایند با فلنج‌های آزاد (Split Loose Flanges) مطابق DIN 28150
فلنج‌ها: PN10 به استاندارد EN 1092-1
استفاده از گسکت‌های PTFE Envelope در تمامی اتصالات گلاس‌لاین

سیستم هم زن (Agitator System)

همزن لنگری (Anchor) طبق DIN 28158
همزن پروانه‌ای سه‌پره طبق DIN 28157
بفل‌ تیغه‌ای (Paddle Baffle) طبق DIN 28146
امکان ارائه انواع سیستم‌های اختلاط پیشرفته (در صورت سفارش)

یونیت محرکه (Drive Unit)

موتور سه‌فاز ضدانفجار
گیربکس دنده‌تراش دقیق
اتصال مستقیم موتور به گیربکس
پایه محرکه مطابق DIN 28162
فلنج درایو مطابق DIN 28137

آب‌بندی شافت (Shaft Seal)

دو مکانیکال سیل کارتریجی طبق DIN 28138
امکان باز کردن جانبی بدون جداسازی گیربکس
سیستم ترموسیفون تکمیل‌شده با پمپ دستی
امکان ارائه مکانیکال سیل گاز-لوب (Gas Seal) در صورت نیاز

پوشش گلاس‌لایند

پوشش گلاس‌لایند صنعتی G2208 در رنگ‌ آبی
تست‌های کنترل کیفیت طبق DIN 28063 شامل:
- تست اسپارک ۲۰kV پس از پوشش
- تست اسپارک ۱۲kV قبل از تحویل
- کنترل ضخامت و بازرسی چشمی
- تست StatiFlux (تست ذرات الکتریکی)

اتصالات و متعلقات

منهول گلاس‌لایند با محافظ
اسپرینگ لودر برای بازکردن آسان درب
سایت‌گلس و گلس لایت
ولو خروجی گلاس‌لایند دستی یا پنوماتیک
پروب دما (گلاس‌لایند یا نوک تانتالوم)
لوله بازدید، سمپلینگ، دیپ‌پایپ گلاس‌لایند یا PTFE
عایق‌کاری با کاور استنلس استیل (در صورت نیاز)

کاربردها

این راکتورها برای واکنش‌های شیمیایی شدیداً خورنده، تولید API، صنایع دارویی، مواد آلی، عطر و طعم‌دهنده‌ها، کلرآلکالی، متالورژی تر، رنگ و رزین و بسیاری از فرایندهای خورنده کاربرد دارند.

Head layout	Nominal Capacity (L)	Total Capacity (L)		Heating/ Cooling Area (m²)					Main dimensions (mm)
Head layout	Nominal Capacity (L)	vessel	jacket	Heating/ Cooling Area (m²)	DN	ID d1	d2	Anch. d3		Imp. d4	h1	h2	h3	h4	h5	h6	e	RPM Anch/Imp	Motor HP (K.W)	Weight kg
1	63	95	25	0.55	500	486	600	420		300	400	180	590	80	2370	250	1600	48/96	1.5(1)	480
1	100	130	40	0.9	500	486	600	420		300	600	180	790	80	2590	370	1600	48/96	1.5(1)	530
1	160	210	60	1.25	600	578	700	500		360	700	200	910	80	2710	370	1600	48/96	1.5(1)	640
1	250	330	90	1.7	700	680	800	600		420	800	220	1030	80	2980	400	1830	48/96	3(2.2)	900
1	400	535	125	2.5	800	771	900	700		480	1000	250	1260	90	3154	405	1830	48/96	3(2.2)	1100
1	500	730	145	2.56	1000	966	1100	880		600	1000	300	1260	90	3154	405	1830	48/96	3(2.2)	1500
1	630	860	160	3.2	1000	966	1100	880		600	1000	300	1310	90	3265	405	1830	48/96	3(2.2)	1650
2	1000	1470	245	4.6	1200	1163	1300	1060		720	1200	350	1560	90	3580	405	1880	48/96	5(3.7)	2200
2	1600	2340	330	6.3	1400	1363	1500	1250		840	1400	400	1810	90	4035	475	1720	48/96	7.5(5.5)	3000
2	2000	2615	370	7.1	1400	1363	1500	1250		840	1600	400	2010	90	4235	475	1790	48/96	7.5(5.5)	3300
2	2500	3480	435	8.2	1600	1558	1700	1440		960	1600	460	2070	90	4285	485	1820	48/96	7.5(5.5)	3950
2	3000	3780	470	91	1600	1558	1700	1440		960	1755	460	2225	90	4440	485	1920	48/96	7.5(5.5)	4100
2	4000	5430	585	11.6	1800	1756	1900	1630		1100	2000	500	2510	90	4825	630	2000	36/96	7.5(5.5)	5400
2	5000	6745	695	13.1	2000	1950	2100	1810		1100	2000	550	2560	110	5000	640	2030	36/96	10(7.5)	7000
2	6300	8390	845	16	2000	1950	2100	1810		1100	2500	550	3060	110	5500	640	2050	36/96	15(11)	7600

Head layout	Nominal capacity (L)	DN	Jacket			Reactor								Supporting structure
Head layout	Nominal capacity (L)	DN	N11 N14	N12 N15	N16 N19	K	M	N1	N2, N3 N9, N10	N4	N5 N7	N6	N8	b
1	63	500	40	–	–	80	50	100	40	80	–	80	50	752
1	100	500	40	–	–	80	50	100	40	80	–	80	50	752
1	160	600	40	–	–	80	50	100	50	80	–	80	80	852
1	250	700	40	–	40	80	80	150	50	80	–	80	80	952
1	400	800	40	–	40	100	80	200	80	80	–	100	80	1056
1	500	1000	50	–	50	100	125	250	100	100	–	150	100	1356
1	630	1000	50	–	50	100	125	250	100	100	–	150	100	1356
2	1000	1200	50	–	50	100	125	350/450	100	–	200	100	–	1560
2	1600	1400	50	50	50	100	150	350/450	100	–	200	100	–	1780
2	2000	1400	50	50	50	100	150	350/450	100	–	200	100	–	1780
2	2500	1600	50	50	50	100	150	350/450	100	–	200	100	–	1980
2	3000	1600	50	50	50	100	150	350/450	100	–	200	100	–	1980
2	4000	1800	50	50	50	100	200	500	150	–	250	150	–	2210
2	5000	2000	80	80	50	150	200	500	150	–	250	150	–	2414
2	6300	2000	80	80	50	150	200	500	150	–	250	150	–	2414